有句话叫：无PCB，不电子。PCB线路板号称“电子产品之母”，是承载电子元器件并连接电路的桥梁，被广泛应用于各种电子信息产品中。PCB的质量直接影响到产品的性能，因此，在生产过程中，PCB线路板检测工作至关重要。

PCB板是电子产品的重要精密部件，它的质量对产品的性能起到直接的影响作用。换句话说，PCB线路板行业就是一个以质量取胜的行业。外观检测是PCB检测工作非常重要的一部分，对精度、效率、速度等方面都有很高的要求。

关于机器视觉技术在PCB线路板检测上面的应用

首先PCB缺陷检测包括两部分：焊点缺陷检测和元器件检测，传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，设计一种高效精准搭载工业相机以取代人眼的机器视觉PCB检测系统，具有非常重要的现实意义。

机器视觉检测技术是建立在图像处理算法的基础上，通过数字图像处理与模式识别的方法来实现，与传统的人工检测技术相比，提高了缺陷检测的效率和准确度。

机器视觉检测在PCB线路板检测中的应用

机器视觉检测是采用CCD或CMOS工业相机摄取检测图像并转化为数字信号，再通过计算机软、硬件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能。

1、PCB识别分类检测：

通过视觉检测PCB外形、尺寸、内孔，与系统加载入的产品黑白特征图匹配来识别板子的编号。

2、PCB钻孔编码检测：

钻孔记号根据编码规则进行解码。

3、PCB焊盘外观检测：

在PCB生产工艺中，显影线后会出现焊盘盖油的现象，在此工位及时的检测发现问题，可减少后面的一系列工序，可节省成本。

4、字符读取检测：

检测PCB板字符码形态是否符合标准，是否清晰无缺失，线条是否光滑无凸点，是否存在线体重合、重影、麻点、变形、色差、偏位、错印等缺陷。

5、电路板外观检测：

机器视觉检测技术，可以实现包括PCB、BGA、管脚和贴片检测，以及焊点、元件缺失、方向错误等方面的完整性检测。比如：PCB板表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留；表面字符和符号是否清晰；焊盘上锡是否均匀等。

和传统的检测手段比较，机器视觉检测有着无可比拟的技术优势，如精度高、速度快、效率高、非接触测量等，由此在PCB检测中被广泛应用。昊天宸科技多年深耕于机器视觉检测领域，为线路板、新能源电池、半导体、精密五金、食品、纺织服装等行业客户提供一站式机器视觉检测解决方案。